
濾袋更換後投入運行前須進行預塗灰處理,或者退出運行時間較長(zhǎng)時也需要再進行塗灰,以便在濾袋表層(céng)建立表面濾床,減少油類或其它物質對濾袋的污染。預塗灰要在鍋爐點爐前使用吸風機進行塗灰,結束預塗後,要檢查濾袋塗灰是否均勻,各室差壓是否平均等方面。
清灰壓力的控制:運行中将清灰氣源壓力控制在0.08-0.1MPa 之間(jiān),使之既減少反吹清灰對(duì)濾袋的損害,又不影響吹灰的效果。
清灰壓差設定值及清灰頻率的調整:對於(yú)濾袋本體不同灰塵荷載下的三種清灰模式(慢速清灰、中速清灰和快速清灰)。切換點參(cān)數的設定,要考慮濾袋使用壽命的前提下,使除塵器差壓控制在合理範圍。實際運行中,既要使壓差保持在合理的範圍内,又要使清灰頻率盡可能的降到低。
當脈沖閥或管線有洩漏現象時,造成清灰壓力下降,清灰方式從慢速逐步變(biàn)爲快速清灰,系統壓差增大。這時要及時查找洩漏點,判斷洩漏位置,要時解列洩漏室運行,立即聯系處理,防止出現系統參(cān)數不穩定造成的嚴重後果出現。
要将灰鬥底部加熱提前投入,灰鬥内溫度達到80℃,防止煙氣中的水蒸氣遇到冷的灰鬥内壁,造成結露導緻會都内不挂壁現象。
通過視窗、壓差變化、解室檢查等手段,及時發現濾袋洩漏現象,並對磨損濾袋立即進行更換處理,防止煙氣竄入淨氣室内造成大面積濾袋堵塞、損壞等事故,影響除塵器的使用壽命。