淺析複合破碎機電機損壞的原因及注意事項

淺析複合破碎機電機損壞的原因及注意事項

用戶在使用複合破碎機時常出現電機損壞的現象，經過複合破碎機的淺析，複合破碎機的電動機損壞的原因是多方面和綜合性的。我們到複合破碎機工作、生産現場進行實地調查認爲，複合破碎機電動機損壞的原因除瞭與其他的電動機動力設備具有共性常規故障因素外，還與複合破碎機自身的特定運行産生的故障因素有關。複合破碎機電機損壞的兩大原因如下：

1、氣壓自動開關的性和靈敏性，複合式破碎機的起停通常由氣壓自動開關(氣壓繼電器)直接帶動交流接觸器對電動機實現自動控制。而氣壓自動開關大多數採用機械式結構，利用彈簧壓縮與釋放能量操動觸點。也許是氣壓自動開關的先天不足或因調節不當、機震等不同原因的影響。

2、複合式破碎機的機械運作，電氣控制比較簡單(是小功率型)，一般都是單機組獨立工作，處於(yú)無操作場(chǎng)合，對故障的發生處理不及時，相對講，故障的重複擴大率增多。

複合式破碎機由於(yú)在惡劣條件下工作，加劇瞭(le)轉子軸承的磨損。沒有瞭(le)轉子，破碎機就無法正常工作，轉子在破碎機工作中具有不可替代性。然而它也是易損壞的，轉自軸承不但價格昂貴，而且更換困難，往往造成停産損失。

複(fù)合式破碎機電(diàn)機的注意事項：

1、電機工作電流正常。電機的電流過高或高低都不利於(yú)破碎設備(bèi)的正常生産，若電流過高會燒壞機器設備(bèi)，若電流過低，将不能完成破碎工作。因此，電機在運行中，要注意經常檢查電機電流是否在正常範圍，若有異常應及時調整。

2、檢查電(diàn)機三相電(diàn)流是否平衡。三相異步電(diàn)機，其三相電(diàn)流一相電(diàn)流與其它兩相電(diàn)流平均值之差不允許過(guò)10%，這樣才能電(diàn)機安運行。如果過(guò)則表明電(diàn)機有故障，須查明原因及時排除。

3、檢測(cè)電(diàn)機有無異常振動。電(diàn)機若出現振動，會引起與之相連的負載部分不同心度增高，形成電(diàn)機負載增大，出現負荷運行，就會燒毀電(diàn)機。因此，電(diàn)機在運行中，尤其是大功率電(diàn)機更要經常檢查地腳螺栓、電(diàn)機端蓋、軸承壓蓋等是否松動，接地裝置是否，發現問題及時解決。

4、檢查電(diàn)機溫度。要經常檢查電(diàn)機的軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常變(biàn)化，尤其對無電(diàn)壓、電(diàn)流和頻率監視及沒有過載保護的電(diàn)機，對溫升的監視更爲重要。若發現電(diàn)機軸承附近的溫度過高，就應立即停機檢查。軸承的滾動體、滾道表面有無裂紋、劃傷或損缺，軸承間隙是否過大晃動，内環在軸上有無轉動等。若出現異常，須更新軸承後方可再行作業。