立式沖擊式粉碎機結構特征

立式沖擊式粉碎機的構造屬性，它是由電念頭、驅動裝置、主軸總成、葉輪、喂料鬥、分料器、渦動粉碎腔、底座、潤滑裝置等幾砂石行業組合，爲瞭有利於閱讀，對他的構造分成如下幾點。

1、驅動裝置：採(cǎi)取雙電動機或單電動機的帶傳念頭構，雙電動機的兩台電動機分别安裝在主軸總成的兩側(cè)，兩電動機帶輪用驅動帶與主軸帶輪銜接，使主軸兩側(cè)受力均衡，不出現附加力矩，而單電動機主軸受單側(cè)力而出現附加力矩，通常電動機功率在55KW以上時（單個電動機功率），採(cǎi)取雙電動機。

2、主軸總成：主軸總成安裝在底座上，用以傳(chuán)遞電念頭由V帶(dài)傳(chuán)來的動力及支承葉輪旋轉運動，主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組合。

3、葉輪：葉輪構造爲一空心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套以及鍵聯接傳遞轉矩，並(bìng)快速轉動，葉輪是PL立式沖擊式粉碎機的樞紐零件，礦物原料由葉輪上砂石行業料器的入料管進入葉輪的，由葉輪的布料錐體将物料平均地分配到葉輪地各個發射流到，發射流道出口，安裝材料制成的塊，塊磨損後能夠調換，葉輪将物料加速到70～100m/s的速度抛射出去，沖擊到渦動粉碎腔内的石頭床層(céng)，做出強烈地自粉碎摧毀。

4、喂料鬥：喂料鬥的構造爲一倒立的棱台體，送料口設置環，從喂料機械的來料經喂料鬥進入粉碎機。

5、分料器：分料器安裝在渦動粉碎腔頂部，其作用是将喂料鬥來料做出分流，使一砂石行業物料由入料管直接進入葉輪被逐步加速到較高速度抛射出去，使一砂石行業物料從管的外側，旁路進入渦動粉碎腔内葉輪的外側，被從葉輪抛射出來的高速物料沖擊式破碎機碎，不增加動能資金，加大出加工能力力，向前發展粉碎成效。

6、渦動粉碎腔：渦動粉碎腔的構造爲上、下兩段圓柱體組合的環形間隙，下圓柱體的上下蓋闆上開兩個孔，頂部接上圓柱體，底部接卸料口，葉輪在渦動粉碎腔内快速轉動，渦動粉碎腔内也能駐留物料，造成物料床層，物料的粉碎順序發生在渦動粉碎腔内，由石頭床層将粉碎作用與渦動粉碎腔壁隔開，使粉碎作用僅限於(yú)物料之間，並(bìng)起到自襯作用，在上圓柱體蓋闆上設置查看孔，以查看葉輪流道發射口處塊的磨損情景及渦動粉碎腔頂部襯闆的磨損情景，粉碎機作業時須将查看孔關嚴密封，分料器不變在渦動粉碎腔的頂部圓柱段，葉輪快速轉動出現的氣流，在渦動粉碎腔内經過分料器、葉輪造成内部氣流i自輪回體系。

7、底座：渦動粉碎腔、主軸總成、電念頭、驅動裝置均安裝在底座上，底座中部爲四棱形間隙，用在安裝主軸總成，並(bìng)在四棱形間隙的兩側(cè)造成排料通道，雙電念頭安裝在底座縱向兩端，底座可安裝在支架上，也可直接安裝在根基上。

8、支架：依據粉碎機工作場(chǎng)所不同---室外生産(chǎn)功課或室内功課，客戶能夠思考搭配支架或不搭配支架。

9、潤滑體系：採(cǎi)取二硫化钼幹油潤滑，潤滑部位爲主軸總成頂部軸承以及底部軸承，爲瞭(le)利便注油，本機用油管将油杯引到機器的外側，用幹油泵定期加油。

立式沖(chōng)擊式粉碎機通常都是由以上9砂石行業組合，部位都缺一不可，但是願客戶在運用順序中做好沖(chōng)擊式粉碎機的維護(hù)與保養的工作。