礦山生産線設備優化設計經驗

砂石解決系統投标時較多使用自帶(dài)設計方案投标，投标階段做開工組織設計的時間短，此時施組設計時系統技術平面及結構設計、項目量計算、施組編(biān)制等工作量大，對系統技術及平面組織很難做到的優化設計，一旦中标，對原投标階段的解決技術、平面組織及結構設計的優化就顯得尤其重要，通過本次解決系統優化設計主要有以下經驗值得借鑒：

1、爲成品骨料機械性能，對於特定的毛料岩性，需特定的解決技術，如本系統破碎解決的石料毛料是火山岩，其抗壓受力性能高、制砂率較低的優勢，系統制砂技術就使用瞭石打石立軸沖擊碎石機、高速石打鐵立軸沖擊破和棒磨粉機3種機械聯合制砂，靈動調整，以符合系統成品砂性能要求，系統優化時尤其要思考該系統破碎解決的毛料特性，

2、礦山生産線技術優化時主要思考提高礦山生産線生産率，各主要車間碎石機、振動篩包含其進、出料膠帶機，能組織雙線的盡可能組織成雙線，這樣組織即使有1台機械出瞭問題同車間的另1台機械還可以繼續生産，提高瞭系統的率，如果電站成品骨料需要量較小時，系統還可以隻運行其中一條生産線，還可以節省運行成本，

3、砂石解決系統平面組織優化時主要思考：一是要更便於(yú)系統運行維護方便，二是更便於(yú)減少運行消耗，如本系統平面組織優化後各主要破碎篩選分級車間都組織瞭(le)維護通道，很大地方便瞭(le)運行時的機械檢驗維修和維護，通過本次系統平面組織優化，調整瞭(le)初級破碎車間的位置，毛料運輸距離減少瞭(le)由優化前的1.5km變爲優化後的0.5km，出現瞭(le)的經濟盈利。