1、制砂機的日常維護是不可少的,須定期的讓制砂機得到充足的停工時間,並(bìng)要定期的觀察制砂機的内部磨損情況,如有磨損應及時的更換或是修補(bǔ)。另外注意的是在制砂機正常的工作過程中是不能打開觀察,以免發生危險事故。
2、定期停機打開觀察門觀察制砂機内部磨損情況,入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯闆、圓周護闆、塊的磨損程度,磨損後應及時更換或修補,更換塊時應同時更換,塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察内部工作情況,以免發生危險。發現葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。注意,未經制造廠家同意,嚴禁私自自制葉輪。
3、傳動三角膠帶拉緊力大小應調整适當,以三角膠帶受力均勻,雙電機驅動時,兩側(cè)三角膠帶應進行分組選配,便其每組長(zhǎng)度盡可能一緻。應調整使兩電機電流差值不過1。
4、在工作過程中,因制砂機屬於(yú)高速運轉的設備(bèi),應該的注意安。工作人員應遠離設備(bèi),若需上機修理的話,須斷電後方可進行操作。
5、制砂機採(cǎi)用美孚車(chē)用潤滑脂特級或3#锂基脂,每工作400小時加入适量潤滑脂,工作2000小時打開主軸總成對軸承進行清洗,一般工作7200小時,更軸承。
主軸總成上端軸承爲遊動端,下端軸承爲固定端,裝配後用手扳動皮帶輪應轉動靈活。在制砂機運行中,因該設備(bèi)屬高速設備(bèi),應注意安生産(chǎn)。有關人員應遠離設備(bèi),若需上機修理應在停機後進行。出現問題建議您請的維修人員解決,未經廠家許可嚴禁私自拆卸部件。
(1)開車前應通過觀察孔檢查渦動破碎腔内是否有礦石床層(céng),如無,應向渦動破碎機腔内堆積粒度不大於(yú)25mm的物料,直至物料自流爲止,形成礦石床層(céng)。
(2)檢查葉輪旋轉方向,從(cóng)入料口看,葉輪應逆時針方向轉動,否則應調整電(diàn)動機的接線。
(3)制砂機和物料輸送設備的啓動順序如下:排料口帶式輸送機→立軸式葉輪破碎機→給料帶式輸送機制砂機器須空載啓動,須待破碎機運轉正常後方可入料。
(4)入料粒度嚴格按各種規格制定的進料粒度進料,嚴格禁止大於(yú)規定的物料粒度進入制砂機,否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪的過分磨損,甚至造成堵塞葉輪流道及入料管,使破碎機不能正常工作,當(dāng)發現大塊物料時應及時。
(5)排料帶式輸送機停止運轉時,應立即停止入料,因此排料帶式輸送機應與給料機系統連鎖開、停車(chē)。否則會造成壓死葉輪,從(cóng)而燒毀電動機。
(6)給料應均勻連續。
(7)制砂機在運轉過程中,不得有劇烈振動(dòng)和異常噪音,否則應立即停車(chē)檢查,排除故障後才能按順序開車(chē)。
(8)制砂機工作過程中各觀察部門應密封關(guān)嚴,裝好皮帶(dài)罩。