砂粉分離機常見故障與排除方法是什麽?

      砂粉分離機常見故障與排除方法是什麽?

1：齒(chǐ)輪箱發(fā)熱或“冒煙”。

發生原因：齒(chǐ)輪箱缺油，潤滑不良，油質不良。載使用。傳(chuán)動體本身故障。

排除方法：改進潤滑加油或換油。控制負荷或改進傳動設計。按“燒油”、“膠合”、“熱塑變(biàn)形”等具體分析對症處(chù)理

2：齒(chǐ)輪箱發生振動(dòng)和噪音。

發生原因：牙齒(chǐ)接觸面不良。側(cè)隙有合适，軸向有竄動。錐齒(chǐ)輪精度差。

排除方法：調整接觸面。調整側(cè)隙，竄動。更換錐齒(chǐ)輪。

3：錐齒(chǐ)輪齒(chǐ)根裂紋或斷(duàn)折。

發生原因：牙齒(chǐ)接觸面不良。側(cè)隙有合适，軸向有竄動。錐齒(chǐ)輪精度差。

排除方法：調整接觸面。調整側(cè)隙，竄動。更換錐齒(chǐ)輪。

4：齒(chǐ)輪熱塑性變(biàn)形和膠合。

發(fā)生原因：潤(rùn)滑不良，少油、無油。高速載使用。

排除方法：清洗油箱，換(huàn)油加油。控制速度，控制負(fù)荷或改進設計

5：齒輪嚴蝕和剝落。

發(fā)生原因：軸承間隙過大，軸承磨損嚴重。材質或熱處(chù)理不良。載使用。

排除方法：修理或更換軸承。改進材質，改進熱處(chù)理。控制負(fù)荷。

6：齒輪磨損嚴重。

發(fā)生原因：防護(hù)密封不良。油質不良，油中有雜質。材質不良。

排除方法：加強防護(hù)密封。清洗換(huàn)油。選用材質。

7：滾動(dòng)軸承發(fā)熱響聲異常。

發生原因：潤滑不良，缺油磨損嚴重。橫軸端法蘭螺栓松脫滑牙。配合松動(dòng)，遊隙增大。上部調(diào)整螺母絲扣滑牙

排除方法：及時加油，短時加大油量。重新攻絲改大螺栓。拆換修理。處(chù)理軸頭，重新車(chē)絲，換螺帽。

8：選粉機葉片打壞或掉落機體擺(bǎi)動(dòng)。

發生原因：葉片質量不好，重量不一緻。葉片固定螺栓松動(dòng)。安裝不正，産(chǎn)生向上或向下偏斜。

排除方法：更換葉片，稱(chēng)重均勻安裝。檢查螺栓，加墊(diàn)圈擰緊螺栓。調整安裝位置。

9：選粉機電流突然增大

發生原因：下部或上部滾動(dòng)軸承燒壞。漲圈變(biàn)形，斷脫卡死。喂料中混入大塊雜物塞死撒料盤上部出口。立軸下端大螺帽松動(dòng)，撒料盤毂下降。

排除方法：檢(jiǎn)查更換(huàn)軸承。檢(jiǎn)查更換(huàn)漲圈。雜物。擰緊大螺帽。

常見故障：風(fēng)機軸承座振動(dòng)。

10：風(fēng)機與電(diàn)機兩軸不同心。

發生原因：葉輪不平衡。風機進出口風門不在正確(què)位置。基礎(chǔ)剛度不夠牢固。地腳螺栓松動。風機葉輪積灰。

排除方法：找正使兩軸同心。校正平衡。調(diào)節好風門位置。加強基礎(chǔ)，增加剛度。檢查擰緊螺栓。停機後打開檢修門清灰。