砂石分離機堵塞的原因及解決方法

砂石分離機堵塞的原因及解決方法

砂石分離機堵塞原因：

1.砂石分離機本身的設計缺陷和操作人員的使用不當(dāng)造成的;這種情況應該檢查砂石分離機上安裝不适當(dāng)的零部件，對於(yú)有設計缺陷的零件盡早更換，如果是操作人員的問題，則應該聘請的操作人員來運行維護砂石分離機。

2.砂石分離機在運行過程中進料過快，導緻砂石分離機負荷過大，造成内部無法處理産(chǎn)生堵塞。 所以在操作過程中應當嚴格按照規定操作運行，避免砂石分離機的負荷運行，長(zhǎng)時間的負荷運行很容易燒壞電機。

3、排出口處廢料太多，造成故障。雖然砂石分離機是分離污水和泥漿的，但是它自身的清潔液是須的。很多操作者覺得本身就是處理污水泥漿的所以無所謂，但是時間長瞭(le)一些廢料就堆積在排出口越來越多;或者有些員工一開始使用的時候由於(yú)是新設備就會照顧的多一點，但是時間長瞭(le)就松懈不再管瞭(le)。這時候就要的對砂石分離機進行清理，疏通排出口和管道。

砂石分離機堵塞解決辦法

1、選擇合适動(dòng)力的水泵和管道大小，提高污水流速，通過(guò)流動(dòng)和摩擦就可以沉積;

2、管道架設少設彎頭，對不使用大於(yú)45度的彎頭，減少水流動量消耗和彎頭所産(chǎn)生的流速不均，從而避免産(chǎn)生流動死角導緻沉積;

3、抓準管道架設的斜度(>1/10)這樣水泵停止運轉，污水将通過(guò)自流完回到攪拌池，而不會在管内停留而産(chǎn)生沉積。