反擊式破碎機的使用情況與改進方案

反擊式破碎機是某廠原料車間粉碎裝置的主機，用在兩段粉碎的二段破碎階段，粉碎對象爲生砂岩、長石、螢石、白雲石以及白雲石，曆經一段時間的運用，發現反擊式破碎機在産量及磨損狀态上都有一部分劣勢，於是有對於性的做出瞭改造，改造之後成效。

反擊式破碎機改造前運用狀态

1、設備(bèi)磨損加劇，錘頭等易損零件成本價量多，且轉子易出現筋臂斷裂以及掏空彎曲，在轉子運用僅兩年的時間内，其筋臂圓周面掏空彎曲深達50mm，使轉子修複困難而報(bào)廢。

2、出料中帶入設備(bèi)鐵量高達0.1%以上，下降瞭(le)玻璃透明度。

3、設備(bèi)運轉率低，檢修人員作量大，且裝置産量低，運用中發現每班打料僅20多噸即需停車更新闆錘，此時因改換易損零件，轉子修複後難於(yú)契合較高的靜均衡。

反擊式破碎機的改進方案

1、将鏈幕構造改爲橡膠擋簾：該設備(bèi)的原有鏈幕構造系挂有數排鏈環，在運用中一旦鏈環磨斷落入機體内，被高速運動的闆錘沖擊，會加快設備(bèi)磨損以及形成設備(bèi)事件的發生，現改爲橡膠擋簾，杜瞭(le)上述困擾發生，縮小瞭(le)設備(bèi)磨損。

2、闆錘改爲單面運用：運用初期，爲瞭(le)節約高錳鋼的闆錘，系雙面運用，即錘頭一面磨損後換另一面再運用，但是很快發現：轉子磨損較嚴重，轉子體上筋臂與闆錘的磨損端接觸不良，留有10～20mm的縫隙，使轉子在高速運動中，易掰斷闆錘以及斷裂筋臂，加快瞭(le)設備(bèi)磨損，發生瞭(le)二次設備(bèi)事件，将闆錘改爲單面運用後，使筋臂與闆錘之間保持精良接觸，能勻稱貼緊，修改瞭(le)轉子的靜均衡，縮小瞭(le)掉錘現象，增長瞭(le)轉子的運用壽命。

3、修複轉子：爲瞭(le)使修複後的轉子有高的靜均衡，對斷裂的筋臂做出焊補，在焊補工序中，以機體底部的内側面爲測量基準點，測量以及校正焊補筋臂的偏移量，此時爲瞭(le)加強筋臂力度，免得止運轉時斷裂，在每一筋臂的外側各焊一加強闆，並(bìng)在筋臂掏空彎曲處採納高質量焊條勻稱地逐層堆焊補齊，經上述方法修補後，轉子的靜均衡水平有瞭(le)較大修改，處理瞭(le)轉子無法挂新錘的緊要困擾，增長瞭(le)設備運用壽命，修複一年多仍在運轉中。

4、合理地調節闆錘與反擊襯闆空間：運用初期，闆錘與反擊襯闆空間較大，發現進人反擊式破碎機的反渣量多，禾能盡可能發揮該設備(bèi)的長處，爲此，适本地下降瞭(le)闆錘與反擊襯闆之空間，空間調到20～25mm，使物料反渣量縮小，提高瞭(le)設備(bèi)年生産線量。

5、加強責任，改進操作：反擊式破碎機規範喂料量勻稱持續，生産中證實，電磁震動喂料機是靠譜且成熟的喂料設備，在調節喂料量時應勻稱持續地調節，變化瞭過去在調節時突開突停的操作，阻止瞭因負荷驟然變化而形成設備磨損，下降年生産線量的現象。

曆經困擾解析以及迅速的改進之後，新的反擊式破碎機的上述困擾均塑造瞭(le)有用的處理，裝置産量也大幅度加入，此時各配件的運用壽命加入，維修率随之下降，這大大下降瞭(le)改換易損零件的勞力與時間損失，總的來講，多方面性能有瞭(le)可喜的變(biàn)化。