反擊式破碎機常見的故障有哪些？

反擊式破碎機又稱反擊破，反擊式破碎機能處理邊長100-500毫米以下物料，具抗壓力度高可達350MPa，擁有粉碎比大、生産要求高、粉碎後物料呈m3體形狀等亮點，但，反擊破的工作環境相相比較惡劣，運轉後，不免會産生故障，一旦故障停止運行，會直接耽擱石廠工期，導緻大的損耗，但假如針對反擊破的常見故障及生産線設計瞭然於心，就能夠飛速找到故障因素和處理方案，快速恢複正産，減輕損耗。中譽鼎力設備筆者就帶大家來掌握反擊式破碎機5大常見故障及生産線設計，希望對大家！

1、反擊式破碎機軸承發燙：應測試軸承的潤滑狀況是否精良，正常狀況下潤滑脂應該擠滿軸承座儲料量的50%；不僅如此一款狀況是潤滑脂變質、粘稠，需要清洗軸承，改的潤滑脂。

2、設備(bèi)振動異常：可能是下料尺寸過大；件磨損不均，反擊錘頭需要改換；轉子不均衡，需調整，校對均衡；測試設備(bèi)地腳螺絲是否緊固，並(bìng)适當加固。

3、成品粒度過大：表明反擊式破碎機闆錘或反擊襯闆過度磨損，引發闆錘與反擊襯闆的空間過大，調整前後反擊架空間，或許改換襯闆和闆錘；調整反擊架的位置，使得兩側與機架襯闆間的空間勻稱；假如機架上的襯闆過度磨損，應很快改換。

4、機器性能流程中産生膠味：皮帶打滑，與皮帶輪産生摩擦發燙發出刺鼻的橡膠味，或許是轉子卡死，需要測(cè)試碎石腔内的轉子狀況並(bìng)很快處理。

5、反擊破的皮帶(dài)翻轉：是因爲皮帶(dài)毀壞，需改換V型皮帶(dài)，留意保障皮帶(dài)質量；或許是因爲皮帶(dài)輪安裝配置的不适合困擾，需将主動、從(cóng)動皮帶(dài)輪調整在同一平面上。

掌握機器性能狀況、實際操作工況、和可能産(chǎn)生的故障，碰到困擾飛速反饋、很快處(chù)理，能已免因故障停止運行導緻的損耗。