1、破碎機外殼:機器外殼由鋼闆焊接而成,爲便於維修或更換拉杆和磨損件,設置液壓升降上蓋機構,可以很方便快捷的移動上蓋,使更換檢修機體内部機件省工省力。
2、主軸軸承:的主軸軸承防塵設計,完避免外部灰塵進入軸承潤滑部位,設備(bèi)正常運轉。並(bìng)配置高精度等級的進口滾動軸承,使主軸運轉更加平穩,延長使用壽命。
3、轉子:爲瞭(le)可以調整出料的粒級,採(cǎi)用的雙流給料系統與旋風轉子聯合工作的方式,雙流給料系統通過對四周落料的方向和數量的控制,調整出料的粒級。同時,這種結構因爲承受載荷均勻,對減小轉子系統内部零部件的磨損有利,此外雙流給料系統的進料鬥與進料口的設計,對減少粉塵的排放有很大。

4、葉輪:的葉輪通道可以在3-7個間變化,有不同構造與不同轉速等的配合以适應不同的物料及進料粒級,達到較高的制砂量和需要不得的細度模數。
5、抛料頭:優化設計(jì)的抛料頭及其合金形狀,使得其金屬利用率提高,使用壽命延長(zhǎng)。
6、闆錘(chuí):合理的闆錘(chuí)結構,具有裝卸快、多換位的優點(diǎn),能自行調節進料的多少,可大大縮短換闆錘(chuí)的時間。

7、錘頭:由傳統的整體式設計轉變(biàn)爲組合式的結構設計。這種錘頭由柄部和頭部構成,兩者材料不同,柄部韌,頭部硬,柄部和頭部通過銷軸連接。頭部磨損不可再用後,操作者不拆下整個錘頭,僅拆裝銷軸即可快速更換錘頭。可使用成本30%以上,另外增加瞭(le)副錘頭,地防止主錘頭磨損後損壞立闆。
8、破碎機構:獨(dú)有的進料破碎結構,可很方便的實現完進料和進料伴随瀑落進料之間的轉換,以适應不同的客戶需求。既可石打石又可石打鐵,既可破碎又可對(duì)石子整形。
9、底座:反擊錘式破碎機底部重量輕,結構緊湊,便於在現有的或新的工作流程中安裝。