錘式破碎機機身振動處理以及日常維護

錘式破碎機機身振動處理以及日常維護

(1)檢修裝配中錘(chuí)片安裝錯(cuò)誤。錘(chuí)片換面掉頭使用時，爲防止轉子重量失去平衡，破碎機内所有的錘(chuí)片須一齊換面掉頭，否則會在運行中發生強烈振動。

(2)對應兩組錘(chuí)片重量之差過5克。排除的方法是調整錘(chuí)片重量，使相應兩組重量之差少於(yú)5克。

(3)個别錘(chuí)片卡得太緊，運行中沒有甩開。可停機後用手轉動觀察，想辦(bàn)法使錘(chuí)片轉動靈活。

(4)轉子上其他零件重量不平衡，這時需要分别仔細檢(jiǎn)查調(diào)整平衡。

(5)主軸彎曲變(biàn)形。解決的辦(bàn)法是校直或更換。

(6)軸承間隙過(guò)限或損壞。一般都採(cǎi)用更軸承才能解決問題。

(7)底角固定螺帽沒有固定緊或運行中松動(dòng)。解決的辦(bàn)法是緊固。

錘式破碎機的注意事項：

潤滑注意

潤滑對錘式破碎機是重要的，在使用設備之前，應注意檢查設備部位的潤滑點，所用的潤滑油牌号與設備出廠說明書是否一緻。錘式破碎機潤滑油及潤滑脂是否變質。注意檢查氧化鈣破碎機潤滑管路是否有堵塞，或是潤滑油沒有直接進入潤滑點，油量不足引起潤滑系統發熱，嚴重時引發設備故障。

操作注意

操作時應注意錘式破碎機的檢查工作，如查看破碎腔内是否有礦石或其它物料殘留腔内;檢查排礦口的寬度是否合适。在操作時，應注意的就是給料時尺度，不宜忽大忽小並(bìng)且給料幅度不能太陡，以免砸傷破碎件，給料時並(bìng)注意傾聽錘式破碎機機内是否有異常噪音，如有應立即停車檢查，不得耽誤。後，是注意設備(bèi)的停機順序，當錘式破碎機結束工作時，先應停止給料、待破碎腔的礦石排出後，再停将機器停止，如果先停機将引起破碎腔堵塞現象。在停機約有鍾後，再進行潤滑油泵(在冷環境下，加熱或循環系統繼續運轉)。

安裝注意

1.機架。安裝錘(chuí)式破碎機機架時應保持嚴格的垂直性和水平性，可在底座的環(huán)形加工面上用水平儀及懸錘(chuí)檢查底座的線。

2.軸承。在安裝前，應注意錘式破碎機油槽及油孔内的雜物;並(bìng)檢查防止圈和擋油圈有無損壞或變(biàn)形現象，無誤後，再時行安裝工作。另外，在安裝軸承時，注意不使鋼絲繩碰壞擋油環，軸承架密封環與軀體密封環相碰。

3.偏心套。在安裝錘式破碎機偏心套的過程中，需要仔細核對機器的偏心軸套與機架直襯套的間隙大小、主軸與其軸套的上下間隙的大小，因爲間隙的過大或過小都會引起破碎設備(bèi)的運轉不正常，並(bìng)對設備(bèi)造成程度的損傷。