,機體擺(bǎi)動(dòng)過大。造成的原因可能是,制砂機的葉輪上有一些易損件已經磨損得很嚴重,卻沒有更新過,這時候我們要及時更新易損件。或者是因爲給料粒度過大,葉輪流道裏面有阻塞物,這時我們要減少給料粒度,取出阻塞物。
,産(chǎn)品粒度過大。造成的原因可能是三角帶(dài)過松,這時候我們要拉緊三角帶(dài)。
第三,空轉阻力過(guò)大。可能是因爲軸承上的密封蓋(gài)内塞料,這時我們就要打開上密封蓋(gài)去進行。
第四,軸承發熱。可能因爲缺油或者是進粉塵,這時要加油或者是清洗軸承。如果是軸承已經損壞的話,就要更換軸承瞭。
1、制砂機的産量,磨出的粉量減少,或者不出粉。我們可以從這兩個方面著(zhe)手找原因一方面是密封不嚴,造成粉子被風機吸走;另一個方面山友磨的鏟刀磨損太大,沒辦(bàn)法鏟起物料。
2、制砂機工作一會(huì)主機發(fā)熱,這是機油的原因,機油太稠螺絲打不上去,軸承缺油。
3、在無人調整的情況下制砂機的電流突然增大,風機電流卻下降,這個原因我們要從(cóng)物料上考慮,物料量過大,造成堵塞,排氣不通暢(chàng),使得主機溫度增高,風機電流下降。
4、我們常見制砂機的風機振動(dòng)過大,這有可能是螺絲松動(dòng)瞭(le),或許風機的風葉磨損,失重瞭(le)。
5、噪音問題,這個主要有三個方面引起的。1,磨輥和磨環損壞;2,進的物料太少也會造成山友磨的主機轉動(dòng)不起來,轉動(dòng)起來的震動(dòng)比較大;3,物料的沖(chōng)擊度比較大。
6、軸承的問題,制砂生産線工作的時候容易損壞的就是軸承瞭,對於這個原因要靠我們日常維護和保養瞭
1.制砂機機身振動過大
原因:葉輪磨損嚴重導緻葉輪失效;給料粒度出規定並(bìng)且給料不均勻;葉輪流道内堵塞;破碎腔内進入異物,難於(yú)破碎等。
解決方法:定期檢查葉輪的磨損情況並(bìng)及時更的葉輪;給料粒度符合機器的規定粒度,大塊物料可以先經過細碎處理;及時清理葉輪流道内的堵塞物;對於(yú)破碎腔的難以破碎異物須及時清理。
2.沖(chōng)擊式制砂機空轉阻力過(guò)大
原因:軸承密封蓋(gài)内進入瞭(le)物料等異物,軸承運轉不靈活加重瞭(le)空載阻力。
解決(jué)方法:打開軸承的密封蓋(gài),将異物清掃出來。
3.制砂機軸承發熱
原因:軸承損壞(huài);軸承缺油或者進粉塵(chén);軸承潤滑不到位等。
解決方法:更的軸承以解決問題;加油或者清洗軸承;經常對(duì)制砂機的軸承進行潤滑作業,軸承有一個(gè)良好的潤滑狀态。
4.沖(chōng)擊(jī)式制砂機工作時有異常響聲
原因:制砂機内部的的連接螺栓或者襯(chèn)闆、葉輪等易損件松動(dòng)脫落。
解決方法:運轉時有異常聲音要停機(jī)将松動(dòng)或者已經脫落的部件重新進行緊固安裝,再重新啓動(dòng)機(jī)器。
5.産品粒度過大
原因:三角帶過松。
解決方法:拉緊三角帶。