
物料由進料鬥進入沖擊式破碎機,經分料器将物料分成兩部分,一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中,在葉輪内被迅速加速,其加速度可達數百倍重力加速度,然後以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道内抛射出去,先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎,然後一起沖擊到渦支腔内物料襯層上,被物料襯層反彈,斜向上沖擊到渦動腔的頂部,又改變(biàn)其運動方向,偏轉向下運動,從葉輪流道發射出來的物料形成連續的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔内受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中,物料相互自行沖擊破碎,不與金屬元件直接接觸,而是與物料襯層發生沖擊、摩擦而粉碎,這就減少瞭(le)角污染,延長機械磨損時間。渦動腔内部巧妙的氣流自循環,瞭(le)粉塵污染。
1、結構簡單(dān)合理、自擊式破碎,低的使用費(fèi)用。
2、的軸承安裝與的主軸設計,使本機具有重負(fù)荷和高速旋轉的特點(diǎn)。
3、具有細碎、粗磨功能。
4、沖(chōng)擊式破碎機性高、嚴密的安保障裝置,設備(bèi)及人身安。
5、運轉平穩、工作噪聲(shēng)小、節(jié)能、破碎效率高。
6、受物料水分含量的影響(xiǎng)小,含水量可達(dá)8%左右。
7、易損件損耗低,所有易損件均採(cǎi)用内外的材料,使用壽命長。少量易磨損件用特硬材質制成,體積小、重量輕、便於(yú)更換配件。
8、渦流腔内部氣流自循環(huán),粉塵(chén)污染小。
9、葉輪及渦動破碎腔内的物料自襯大幅度減少磨損件費用和維修工作量。生産(chǎn)過程中,石料能形成保護底層(céng),機身無磨損,經久。
10、沖(chōng)擊式破碎機安裝方式多樣,可移動(dòng)式安裝。
11、産品呈立方體,堆積密度大,鐵污染小。可作石料整形機。