破碎腔的形狀和尺寸對物料破碎來說很重要

破碎腔的形狀和尺寸對物料破碎來說很重要

物料從(cóng)給礦口開口端的位置上進入破碎腔。當破碎錐向固定錐(調節環)運動時，物料承受一次沖(chōng)擊破碎。破碎錐返回時，被破碎物料自由下落一個有限的距離。

當破碎錐又向固定錐運動時，自由下落的物料與破碎錐相遇後，物料立即擴散並(bìng)随著(zhe)破碎錐一起運動。同時，物料又沿破碎錐的錐面向下滑動，直到物料再一次承受沖擊破碎爲止。

物料通過破碎腔下部的平行區時，至少要承受一至二次沖擊破碎。小於(yú)排礦口小寬度的物料粒度從破碎錐下部邊(biān)緣排出。由於(yú)圓錐破碎機具有高速和大沖程的特點，物料通過破碎腔時至少要承受五次沖擊破碎。在任意瞬間内，通過破碎腔的物料，約有95%的物料是處於(yú)自由滑落狀态，隻有少於(yú)5%的物料是處於(yú)被破碎的狀态。

反擊式破碎機的破碎腔是由進料導闆、兩級反擊闆以及導闆卸載點到級反擊闆排料口的圓弧所構成的空間，其結構設計是否合理，對設備的整體性能影響很大，因此要正確選擇結構參數，使破碎腔的設計更加合理。總體來說，反擊式破碎機破碎腔設計應考慮的因素有：

1.轉子的直徑和長度：

①轉子直徑一般與入料塊尺寸有關，二者的關系可按下列經驗公式來：d=0.54D-60，式中d爲大給料粒度(mm)，D爲轉子直徑(mm)。在用於(yú)單(dān)轉子反擊式破碎機的計算時，其計算結果要乘以2/3;

②轉子的長度主要根據反擊式破碎機生産能力的大小而定，轉子的長度L與直徑D之比，一般爲0.5—1.2。L/D比值較小時，機體結構平穩性較差。

2.導闆傾角：物料是沿導闆進入破碎腔，因此導闆傾角是一個重要參(cān)考因素，傾角在45°-60°之間，是符合實際情況的。傾角越大，物料沿導闆下滑的速度越快;傾角越小，物料下滑速度越慢，甚至産生堆料現象。在導闆傾角時，紅星重工還考慮瞭(le)物料滑出導闆與闆錘相遇的關系，實踐證明，好的情況是物料滑出導闆後同時與闆錘相遇，此時可達到好的破碎效果。

3.導(dǎo)闆卸載點：導(dǎo)闆卸載點一般在30°-50°之間，角度較小的時候，破碎機的高度會相對低一些，能機高和減輕機重，所以在其它條件允許的情況下，導(dǎo)闆卸載點以30°爲合适，另外小的傾角還可增加破碎腔圓弧長(zhǎng)度。

4.反擊闆懸挂位置：反擊闆的懸挂位置與形狀設計同樣重要，其中懸挂位置由導(dǎo)闆傾角和導(dǎo)闆卸載點決定，因此，設計者要合理這兩個角度，才能反擊闆懸挂位置的正確(què)性。

5.闆錘(chuí)外圓切線：闆錘(chuí)外圓切線是物料沖(chōng)向反擊闆的運動方向與反擊闆垂線之間的夾角，一般在2°左右。爲使反擊式破碎機破碎腔的設計更加貼近實際，物料與反擊闆的表面應是垂直沖(chōng)撞，達到良好破碎效果的同時，又使反擊闆的磨損到小。