一般認爲,篩面寬度直接影響生産率,而篩面長度直接影響篩分效率。篩面寬,面積增加,生産率提高。篩面長,物料在篩面上停留時間長,透篩機會多,所以篩分效率高,但也不是越長越好,因爲篩分效率與物料在整個篩面上經曆的時間之間的關系是複雜的,在開始時刻,由於篩面上的細粒級物料較多,單位時間内的透篩概率較大,透篩率較高。
當經過時間後,留在篩面上的物料粒徑多數爲接近篩孔尺寸的難篩物料,即使物料在篩面上停留再長(zhǎng)時間(即篩面的長(zhǎng)度很大),也很難提高物料的透篩率,從而導緻工作效率。因此,選取合适的篩面長(zhǎng)度可以提高篩分效率。實際上,篩面寬度對於(yú)篩分效率,篩面長(zhǎng)度對於(yú)篩分能力也都有不同程度的影口向,二者的匹配也很重要,一般寬長(zhǎng)比爲1:2~1:3爲宜。
雖然篩孔形狀主要取決於(yú)對篩分産物粒度和對篩下産品用途的要求,但對篩分效率也有的影響。圓形篩孔與其他形狀的篩孔相比,在名義尺寸相同的情況下,透過圓形篩孔的篩下物粒度較小,例如透過圓形篩孔顆粒的平均大粒度隻有透過同樣尺寸的正方形篩孔顆粒的80%~95%o而長方形篩孑l的篩面面積大,篩面質量輕,生産能力大,同時透過篩孔的物料粒度大於(yú)透過名義尺寸相同的圓形和正方形篩孔的物料粒度。因此,爲瞭(le)獲得更高的篩分效率,須針對不同的篩分物料選擇不同的篩孔形狀。
在篩分物料的情況下,篩孔尺寸對篩分效率影響很大。篩孔尺寸越大,物料粒的透篩能力越強,振動篩的處(chù)理能力亦就越大,當然,篩孔尺寸主要由被篩物料的工藝要求決定。篩面的開孔率是指篩面開孔面積與篩面面積的比值(面積系數)。開孔率高則增大瞭(le)物料顆粒透篩的概率,振動篩的處(chù)理能力就高。反之,振動篩的處(chù)理能力則低。因此,爲瞭(le)提高篩分效率,應選擇面積系數較大的篩面。
非金屬篩面,如橡膠分級篩面、聚胺脂編(biān)織型分級篩面、聚胺脂條縫篩面、尼龍篩面等,由於(yú)這些非金屬材料的特性使篩分過程中産生二次高頻振動,使堵孔現象很難發生,有利於(yú)物料的透篩,比金屬篩面的振動篩的處理效率有所提高。