重錘式破碎機堵料問題的解決

重錘式破碎機經常使用於中軟物料的二級破碎以及整型破碎作業，随著其構造容易，磨損件通用性強，破碎力大等優勢，大多數使用於礦用、冶金、水利水電、高速公路開辦等區域，重錘式破碎機在運用過程當中，常見的困擾就是堵料，，我們來瞭解下重錘式破碎機産生堵料該怎麽樣處理。

1、物料含濕量較大，易粘黏引發堵料

如果原石料水含量較多，粘度大，破碎後的物料易粘附於(yú)篦闆篩孔以及襯闆兩側，導緻粉碎腔容量縮短，篩孔經過率變(biàn)低，引起物料堵料。

處理辦(bàn)法：能夠在反擊襯闆以及送料口預先加熱，安裝烘幹裝備(bèi)，或許進行日曬，以便物料的水含量。

2、物料過硬、過量或規格過大

當物料硬度較大，不易破碎，或送料規格大於(yú)瞭(le)重錘式破碎機限定的大範圍，在反擊襯闆以及闆錘之間破碎不時，也會堵料卸料口。

處理辦法：物料在進入粉碎腔之前，應先明確該重錘式破碎機的應用物料，尤其是對物料屬性的，碎石機喂料的得當；投入粉碎腔内的物料不易過量，爲此能夠在喂料口安裝一個電鈴及報警閃鈴燈以調節喂料，切忌投入過量的物料引起堵料；對大塊物料進行爆破後再投入粉碎腔内，使物料盡可能的符合或接近破碎，以防物料的堵料。

3、送料速度過快，排料速度過慢

正常狀況下，送料速度以及排料速度是均衡的，如果前者過快（機械負荷工作）或後者過慢，會導(dǎo)緻豐富的物料堵在機器内部，從(cóng)而就引起堵料，使機械不能正常運轉。

處理辦(bàn)法：切忌機器負荷工作，應依據機器的生産能力調節送料速度；在生産中應依據實際狀況，立即調整卸料口大小，使破碎後的物料能夠順利排出，如果破碎的物料發生變(biàn)化，也應該相應的調整卸料口的大小。

4、三角皮帶松動，輸送動能缺點

碎石機是憑借三角皮帶(dài)将動(dòng)力輸送給槽輪來符合物料破碎的目标，如果三角皮帶(dài)過松，就不能起到助力槽輪的作用，影響物料的破碎，或許使已破碎的物料不能順利，引發堵料。

處理辦(bàn)法：在生産破碎過程當中，留意檢測(cè)三角皮帶的張緊度，如果有不當，立即調節。

5、機械零件磨損

如果重錘(chuí)式破碎機零件得到磨損，物料破碎成效不好也會(huì)引起堵料現象。

處理辦(bàn)法：要留意檢測(cè)零件的磨損狀況，立即調換嚴重磨損的零件，物料的破碎成效，縮短物料的堵料。

6、機械的主軸遭到損害

主軸是碎石機各個零件正常運作的“命脈”，如果主軸受損，那機械各個零件都會得到“牽連”而無法正常運行，從(cóng)而使機械停機運動(dòng)，引起物料堵料。

處理辦(bàn)法：操作檢修人員需多關注主軸的保養維修，潤滑立即，做好保養，産(chǎn)生困擾立即處理，切忌影響正常的生産(chǎn)。

7、操作不當，有誤

堵料引發的因素中有一些是操作工人的失誤，可能對(duì)規程不夠瞭(le)解或臨時的失誤引起堵料。

處理辦(bàn)法：機械操作工人應經曆苛刻的訓練，達标之後即可上崗，不但是要掌握機械的操作規範，也要會有整個生産線的規程，好比，運用前，要苛刻根據操作規範去啓動機器，還要檢測(cè)V型皮帶是否松動，切忌因操作不當而引發物料堵料的狀況。

8、粉碎腔布置不當

粉碎腔是重錘(chuí)式破碎機進行物料破碎加工的“場(chǎng)地”，實現之後由底部排出，如果布置不當，物料輕易在粉碎腔底部引發堵料。

處理辦(bàn)法：能夠修改粉碎腔，使用曲線型粉碎腔，即粉碎腔的齧角從上向下逐步減小，這類粉碎腔型便於(yú)已破碎的大塊物料向落，還可使細小的物料從破碎區内自由排出機外，使物料能夠順利，縮短物料的堵料，爲切忌機械布置不當引發豐富困擾，客戶好購買有保障的大型廠家的機器。