細碎圓錐破碎機普遍用在冶金、建築、築路、礦山、石礦場等工業,可以破碎中等和中等莫氏硬度以上的各種岩石和石料,在使用過程當中留意以下多種因素,可以提高細碎圓錐破碎機的産能和性能。
1、圓錐碎石機出料口底部至皮帶運輸機頂部應定期觀察清理,通暢(chàng),尤其應防止除塵圈底部有異物堵塞,由於(yú)出料口積礦也會引發悶車;
2、皮帶(dài)運輸機(jī)的性能與碎石機(jī)的很大解決能力要相适應;

3、合适的選擇預先篩分和閉路篩分的礦山振動篩篩孔的性能,對於所破碎岩石的給料粒度,正確選擇機械性能型号和腔型;
4、喂料粒度配比合适,喂料中小於(yú)出料口的細骨料過碎石機産(chǎn)能的10% ,會減少碎石機的産(chǎn)能,機器的電流和負荷都會添加,甚至會引發悶車;
5、在機腔360度範圍内滿腔均勻喂料,細碎圓錐破碎機在運行中,喂料要均勻,假如喂料不均就會出現産(chǎn)能減少,機械粒度過大。且定闆(軋臼壁)輕易引發(fā)偏磨,厚薄不均的現象,減少使用時間;
6、要滿負(fù)荷生産(chǎn),即細碎圓錐破碎機滿腔生産(chǎn),否則會出現機械粒度過粗;

7、光滑油溫度不能過(guò)高或太低,否則會(huì)影響機器操作;
8、驅動皮帶(dài)安裝不能太緊,否則會引發軸承早期磨損、驅動軸操作不靈動或斷裂,也不能太松,否則會引發碎石機悶車(chē);
9、操作中需要留意觀察電壓、電流、油溫、油壓狀況是否正常,並(bìng)定時準確(què)記錄;
10、動(dòng)闆(軋臼壁)、定闆(破碎壁)起溝(gōu)應立即割除;
11、爲瞭(le)機械粒度,需要根據齒(chǐ)闆的磨損程度,調整排礦空間,按操作要求調整。