砂石石料生産線如何選擇振動篩的層數

砂石石料生産線如何選擇振動篩的層數

新鄉中譽鼎力生産的礦山振動篩在整個砂石石料生産線中，礦山振動篩 的影響是将不同粒度的通過篩孔篩選分級，通過帶式運輸機運輸到成品庫，根據用戶要求成品岩石的類型來選擇礦山振動篩的層數，因此又稱多層礦山振動篩 ，在該設備操作過程當中，振動器主軸是否靈動輕巧?篩子是否完好?彈簧有無斷裂都是工作人員應該留意到的疑問，對於這些疑問，我司技術人員做瞭彙總，在此供您參考：

1、多層(céng)礦山振動(dòng)篩在開動(dòng)以後，應檢驗在運行空間範圍内，有無其它物件影響篩框的運動(dòng)，然後方能向曬面給入礦料，

2、在正常運行中，應頻繁檢(jiǎn)驗軸承的溫度，軸承的溫度不能過(guò)高，

3、留意篩子有無不正常音響，篩框的振動應平穩，不應有不正常的擺(bǎi)動現象，當篩子出現搖晃時，應檢驗四根支承彈(dàn)簧的彈(dàn)性是否相同，有無斷裂情景，

4、頻繁檢驗多層礦山振動篩 篩網有無松動，有無因篩網局部磨損引發漏礦，遇有上述情景，應在停車時立即進行解決或修補，

5、篩子主軸轉速很高，通常軸承部分需要有良好的潤滑，並(bìng)定時補(bǔ)加或替換潤滑油，

6、當(dāng)多層(céng)礦山振動篩軸承安裝良好，運行中無發燙、漏油時，可每隔一星期左右用油槍添加黃甘油一次，每隔1-2個月應清洗軸承一次，然後再次添加幹淨的黃甘油，添加量以充滿軸承和外殼空間的三分之二左右爲宜，添加量過量，軸承在運行中也會發燙。