
石料生産線/石子生産線/石頭生産線中反擊式破碎機的工藝過程使用
石料生産線的設計工藝中由振動給料機供給給錘式式破碎機,然後緊接是反擊式破碎機,在這裏錘式破碎機所起到的作用就是把大塊物料破碎之後進入反擊式破碎機中,達到客戶所需要的20-60之間的顆粒,利用高速旋轉的轉子上的闆錘,對送入破碎腔内的物料産生高速沖擊而破碎,且使已破碎的物料沿切線方向以高速抛向破碎腔另一端的反擊闆,再次被破碎,然後又從反擊闆反彈到闆錘,繼續重複上述過程。
石料生産線反破安裝的一般要求
在安裝之前,應安裝好破碎機(jī)基礎(chǔ)下面的出料溜槽;
如果是混凝土基礎,則應檢查基礎有關尺寸是否與機器相一緻。基礎孔尺寸和深度是否正確(què),孔内的碎片和雜質,按位放置地腳螺栓,並(bìng)在各基礎孔之間放置楔形墊鐵。
準備(bèi)合适的起吊設備(bèi),如果是整體起吊,應配備(bèi)起重能力不小於(yú)300KN的重起機來配置石料生産線。如果是分成若幹塊起員,各部件的大緻重要已列本說明中。
安裝前應除淨所有零部件的配合或結合面的灰塵(chén)、污垢,防護塗料,且應運輸過程中所産(chǎn)生的缺陷。
安裝時,凡零件的所有接觸表面須塗潤滑油(襯(chèn)闆與殼體間除外),其中固定表面塗幹油,活動表面塗稀油(脹套結合面另有要求)。這裏對石料生産(chǎn)線的效率生産(chǎn)都的重要。
軸承如果需要重要安裝,安裝前應以潔(jié)淨(jìng)的清洗油洗淨(jìng)軸承。
在安裝時應注意保護摩擦面,勿使灰塵(chén)和髒物落上,不可使用不潔淨的油脂和髒棉紗。在容易弄髒和劃傷的地方要用防護闆及潔淨帆布覆蓋(gài)。
爲瞭(le)整個石料生産線的生産過程防塵,殼體各接合面間可以採(cǎi)用校膠石棉闆(1.5~2.5mm)作墊片。
解體,如果是整體運到現場(chǎng),應矛以解體。将破碎機分解爲不殼體、轉子,帶(dài)反擊闆的上殼體,擊碎闆和驅動裝置五大部分。
石料生産線的測量和劃線,根據車間設計圖規定的尺寸,在廠房内劃出通過破碎機基礎中點的縱橫線,並測出地面标高。
石料生産線中反擊式破碎機應用案例
