颚式碎石機大部分是使用於水泥,選煤,化工,電力,冶金等行業域,主要應用於高鈣石,煤炭,焦炭,頁岩,白垩,石膏,礦渣等中硬材料, 精細粉碎,在機械的正常運轉中,會發生颚式碎石機軸承溫度太高的因素, 軸承溫度高的因素是什麽? 讓我們來談談颚式碎石機過熱的因素以及生産線設計。

1、摩擦組件溫度:在機器的高速運轉中,摩擦所花費的功率被轉變(biàn)成熱量,這導(dǎo)緻摩擦構件的過熱。
2、軸承溫度:當颚式碎石機在高溫下作業時,要的選擇應該是頻繁留意軸承的溫度,使其保持的潤滑情況,並(bìng)留意聲響以及震動是否異常, 假如異常情況,請停車(chē)並(bìng)檢驗因素,看是否有不易粉碎的物體卡住或錘子以及其餘零件是否破損。

3、活動鄂闆溫度:颚式碎石機利用颚闆的上下反複運動來擠壓軋制材料以完成粉碎, 活動颚零件的頂部以及底部挨近不變颚闆, 在材料被壓碎之後,移動的鉗口離開不變的鉗口而且産品從排出口排出, 能夠看出,動颚的工作受力性能大,動颚的溫度容易産生異常, 當溫度上升到須的限值時,會造成颚闆的破損, 要時,應採(cǎi)用須措施處理移動E的異常溫升,切忌機械, 由故障造成的停工時間縮短瞭(le)工作效率。