颚式破碎機日常操作6大步驟

一、空載試車

1、試機前須確(què)認各連接螺栓已擰緊，確(què)認各活動(dòng)部位已潤滑。

2、連(lián)續運轉2小時，軸承溫升不過(guò)30℃。

3、連(lián)續運轉8小時，軸承溫升不過(guò)35℃。

4、飛(fēi)輪(lún)、槽輪(lún)運轉平穩，所有部件無摩擦、掉屑和研磨現象，無不正常的響聲。

5、調(diào)整楔塊與機架後箱間無竄(cuàn)動。

二、啓動前的準備工作

1、仔細檢(jiǎn)查軸承的潤滑情況是否良好，肘闆的連接處(chù)是否有的潤滑油。

2、仔細檢(jiǎn)查所有緊(jǐn)固件是否完擰緊(jǐn)。

3、仔細檢查傳(chuán)動皮帶是否安裝正確(què)和情況良好，若發現有破損現象時，應及時更換，當皮帶或皮帶輪上有油污時，應用布将其擦淨。

4、檢查防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現有不安現象時，應及時排除。

5、檢查破碎腔内有無礦石或雜物。若有礦石或雜物時，則須清理幹淨，以破碎機空載啓動。

三、啓動要求

1、經檢查，證明機(jī)器各部件情況正常，方可啓動(dòng)。

2、在無載荷情況下啓動。

3、啓動(dòng)時，須用鈴(líng)或信号事先預告。

4、啓動(dòng)後，如發(fā)現有不正常現象時，應立即停止運轉，待查明和排除不正常情況後，方可重新起動(dòng)破碎機。

四、使用操作

1、破碎機(jī)正常運轉後(hòu)，方可開始喂料。

2、待破碎物料應均勻加入破碎機腔内，避免側(cè)向加料或堆滿加料，以免單邊(biān)過載或承受過載。

3、正常工作情況時，軸承的溫升不應過(guò)30℃，高溫度不得過(guò)70℃，過(guò)上述溫度時，應立即停機，查明原因並(bìng)加以。

4、停機前，應先停止喂料，待破碎腔内物料完排出後，方可關閉(bì)電(diàn)動機。

5、破碎時，如因破碎腔内物料阻塞而造成停機，應立即關閉(bì)電(diàn)動機，将物料排出後，方可再啓動。

6、破碎機使用一段時間後，應将所有固定部位重新鎖緊。

7、肘闆下方應注意經常清理，保持肘闆與動(dòng)颚間不夾(jiā)塞雜物。

8、颚闆一端磨損後(hòu)，可調(diào)頭使用(依具體情況而定)。

五、潤滑事項

1、經常注意並(bìng)及時做好摩擦面的潤滑工作，機器正常運轉和延長設備(bèi)的使用壽命。

2、採(cǎi)用的潤滑脂爲通用锂基潤滑脂或複合鈣基潤滑脂，或廠(chǎng)家所要求的潤滑脂。

3、加入軸承座内的潤滑脂爲其空間容積的50%左右，每九個(gè)班補(bǔ)充加注一次，每3-6個(gè)月更換一次。換油時應用潔淨的汽油或煤油清洗滾珠軸承的滾道。

4、肘闆與肘闆座之間(jiān)應注入适量的潤(rùn)滑脂。

六、安技術

1、機(jī)器操作人員，須經(jīng)安技術教育，方可操作。

2、嚴禁在運轉過程中從(cóng)上面朝機器内窺測(cè)。

3、嚴禁在運轉時對(duì)機器做調(diào)整、清理或檢修工作。

4、嚴禁在設備(bèi)運轉時用手直接在進料口或破碎腔内搬動(dòng)和挪動(dòng)礦石。

5、電氣設備(bèi)應接地，電線應緣，並(bìng)裝在軟管内。