一、工藝簡介
物料:河卵石
模式硬度:7-8
破碎形式:二級破碎
進(jìn)料粒度:50-200mm
出料粒度:5-8mm
設計(jì)生産(chǎn)能力:250t/h
二、工藝流程
階段: 初級洗選
原始物料經過料倉,由皮帶機送至重型振動篩進行自然砂篩選,篩選的自然砂送至輪鬥洗砂機進行洗選,大塊物料由皮 帶機送至錘式破碎機進行破碎。

階段: 初級破碎
大塊物料由皮帶(dài)機輸送到錘(chuí)式破碎機進行初級破碎。破碎後的物料爲符合進入制砂機的中等物料。
第三階段: 細碎制砂
被破碎後的中等粒度物料由皮帶輸送機送入立式制砂機進行制砂。本制砂機採用進料破碎結構,擁有多種破碎腔型,實現瞭"石打石"和"石打鐵"的自由轉換,更使得成品粒型,适合人工制砂和石料整形,比傳統設備制砂、整形效果提高30%。制砂機渦流腔内部採用的氣流自循環裝置,從而瞭外排風量,且可配置多種規格的除塵設備,粉塵少,噪音小。
第四階段: 篩分成品
輸送機将砂子送至圓振篩進行篩分,較大粒級物料返送至制砂機再次破碎,合格産(chǎn)品由皮帶(dài)機送至輪鬥洗砂機進行洗選。
第五階段: 洗石成品
送入輪鬥洗砂機的砂子經過水洗後由皮帶機傳送到成品料堆,料場建有沉澱池,可将洗過的水沉澱後循環使用節約成本。整套設備可加裝除塵裝置。
三、環保配套
套設備(bèi)可配備(bèi)完整的除塵系統,從破碎進料口、出料口裝備(bèi)收塵口和風道,二級破碎進料口、出料口裝備(bèi)收塵口和風道、振動篩頂部和底部均配備(bèi)收塵口和風道,經過集中控制所有連接口通向布袋收塵器,達到收集生産(chǎn)過程中産(chǎn)生的粉塵,從而實現環保節能生産(chǎn)。也可在各各設備(bèi)單獨配套收塵器。
