錘式破碎機10種常見故障和解決方案

錘式破碎機故障原因及排除方法：

1、機器震動。

原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求;錘頭折斷，轉子失衡;銷軸變曲、折斷;三角盤或園盤裂縫;地腳螺栓松動。

排除方法：卸下錘(chuí)頭、按重量選擇錘(chuí)頭，使每支錘(chuí)軸上錘(chuí)的總重量與其相對錘(chuí)軸上錘(chuí)的總重量相等，即靜平衡達到要求;更換錘(chuí)頭;更換銷軸;電焊修補(bǔ)或更換;緊固地腳螺栓。

2、機器内部産生敲擊聲。

原因：非破碎物進入機器内部;襯闆緊固件松弛，錘撞擊在襯闆上;錘或其它零件斷裂。

排除方法：停車(chē)，清理破碎腔;檢查襯(chèn)闆的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。

3、軸承過熱。

原因：潤滑脂不足;潤滑脂過(guò)多;潤滑脂污穢變(biàn)質;軸承損壞。

排除方法：加注适量潤滑脂;軸承内潤脂應爲其空間容積(jī)的50%;清洗軸承;更換(huàn)潤滑脂;更換(huàn)軸承。

4、出料粒度過大。

原因：錘(chuí)頭磨損過大;篩條斷(duàn)裂。

排除方法：更換(huàn)錘(chuí)頭;更換(huàn)篩條。

5、産量減少。

原因：篩(shāi)條縫(fèng)隙被堵塞;加料不均勻。

排除方法：停車(chē)，清理篩條縫隙中的堵塞物;調(diào)整加料機構。

6、彈(dàn)性聯軸節産(chǎn)生敲擊聲。

原因：銷軸松動(dòng);彈(dàn)性圈磨損;

排除方法：停車(chē)並(bìng)擰緊銷軸螺母;更換彈性圈。

7、操作錘(chuí)式破碎機時出現異常震動(dòng)。

出現類(lèi)似問題(tí)，可能是三種因素造成的。

一是基礎(chǔ)處理不當，需檢查地腳螺栓並(bìng)加固

二是磨損不均，需要及時更換(huàn)反擊錘(chuí)頭

三是礦石等物料過大，

需要檢查一下物料尺寸。

8、操作單(dān)段錘(chuí)破時出現軸承發熱。

出現類(lèi)似問題(tí)，可能是三種因素造成的。

一是軸承上蓋(gài)過緊，需要重新調(diào)節螺栓。

二是軸(zhóu)承缺油，需要适當(dāng)加油。

三是軸承損壞，

需要及時更換軸承。

9、操作錘(chuí)式破碎機時出現皮帶(dài)翻轉。

出現類(lèi)似問題，可能是兩(liǎng)種因素造成的。

一是皮帶(dài)輸裝配的問題，需要把皮帶(dài)輪調(diào)整在同一平面上。

二是皮帶磨損，

需要及時更換三角帶。

10、操作錘(chuí)式破碎機時出料粒度過(guò)大。

出現類(lèi)似問題(tí)，可能是三種因素造成的。

一是礦石等物料過(guò)大，需要檢(jiǎn)查一下物料尺寸。

二是錘(chuí)頭與反擊闆的間隙過大，需要調(diào)整間隙比例。

三是錘(chuí)頭磨損，需将及時更換(huàn)錘(chuí)頭。