生産能力:50-3000t/h
适用物料:石灰石、花崗岩、玄武岩、河卵石等
簡介:採(cǎi)石場生産線設備(bèi)主要由給料設備(bèi)、破碎設備(bèi)、篩分設備(bèi)、制砂設備(bèi)、膠帶傳輸設備(bèi)以及物料運輸設備(bèi)等組成,其中破碎設備(bèi)包括颚破、反擊破、圓錐破、沖擊破等設備(bèi)組成。採(cǎi)石場整套設備(bèi)是採(cǎi)石場、石料廠生産砂石骨料選設備(bèi)。
獲取配置方案
400-700-2111
採(cǎi)石場生産線是一種生産建築用砂、石料的設備。加工的成品砂石粒度均勻、抗壓強度高,比砂更符合高建築砂要求,配置多樣,可結合用戶的時産、能耗、出料細度、場地大小生産預算配置合适的石子破碎生産線,瞭(le)整個工藝流程出料順暢,運行。


物料經振動給料機均勻輸送至颚式破碎機,對其進行初步的粗細處理,之後符合出料要求的物料經由皮帶輸送機送進沖(chōng)擊破碎機中進行中細碎加工,之後所出成品由振動篩做篩分處理,接著(zhe)被輸送至各自的成品料區。
整條採(cǎi)石場生産線模式自動化程度較高,無需多餘人力,提高瞭(le)砂石生産效率。
整套採(cǎi)石場設備(bèi)産出石料粒度均勻,成品石料占比達98.9%以上。
生産(chǎn)線設備(bèi)配置自由靈活,較之傳統的生産(chǎn)線提升50%左右的生産(chǎn)效益。
一方面由於(yú)該生産線設備配置的夠好,另一方面提高瞭(le)每台設備的利用率,瞭(le)設備故障概率,減少瞭(le)生産線的停機時間。
據市場調查顯示,一方石頭的價格是5-10元,一放石頭可生産(chǎn)大約1.2~2噸的人造沙,生産(chǎn)規格不同,産(chǎn)量也可能有所差别,市場上機制砂的售價大約80~150元/噸,除去人工費、設備(bèi)費用、場地費用以及水電費用,每噸人造沙的利潤也大約有20~100元,利潤空間。

| 功能 | 設備 | 型号 | 進料粒度(mm) | 生産能力(t/h) | 功率(kw) |
| 給料設備 | 振動給料機 | DLZGC | ≤500~1600 | 150-3000 | 3.7-45 |
| 破碎設備 | 颚式破碎機 | DLEV | ≤600~1250 | 155-1500 | 110-400 |
| 重錘式破碎機 | DLPCZ | ≤500~1200 | 100-6000 | 132-1250 | |
| 錘式整形機 | DLPC | ≤150~300 | 150-1500 | 110-1000 | |
| 制砂設備 | 雙轉子制砂機 | DLZSJ | <30 | 20-280 | 55-160 |
| 立軸沖擊制砂機 | DLVSI | <40 | 250-580 | 200-315 | |
| 分級設備 | 重型圓振動篩 | DLYKZ | - | 100-900 | 45-75 |
| 輕型振動篩 | DLYKQ | - | 70-400 | 18.5-30 | |
| 輸送設備 | 皮帶輸送機 | - | - | - | - |
| 除塵設備 | 脈沖袋式除塵器 | DLQMC | - | - | - |

大型採(cǎi)石場生産線,顧名思義,其設備投資的資金也會比普通小型碎石機器更高一些。目前來說,開辦(bàn)大型採(cǎi)石場需要投資設備的資金大概在100-500萬左右。規模越大的碎石場採(cǎi)購的機器型号越大,其購機成本也會越高。

設計産(chǎn)能:時産(chǎn)500-600噸(dūn)
主要設備(bèi):振動給料機、重錘(chuí)式破碎機、錘(chuí)式整形機、圓振動篩、輪式洗砂機、皮帶機等。

設計産能:時産2000噸
主要設備(bèi):振動給料機、重錘(chuí)破碎機、錘(chuí)式整形機、圓振動篩、螺旋洗砂機、皮帶機等。

設計産能:時産2000噸
主要設備(bèi):振動給料機、重錘破碎機、錘式整形機、圓振動篩、袋式除塵(chén)器等

設計産能:日産一萬噸
主要設備(bèi):振動給料機、重錘(chuí)式破碎機、整形式破碎機、圓振動篩、脫水篩等
河南中譽鼎力專注礦山機械生産30餘年,匠心打造每一款破碎設備(bèi),生産的礦山設備(bèi)質量高、性能優,在礦山機械域享有的聲譽,並(bìng)且設備(bèi)自産自銷,用戶能以較低的價格拿到高質量的設備(bèi)!
中譽鼎力的設備採(cǎi)用不易磨損鋼材,結合成熟的工藝,加上制造上層層把關,並(bìng)積汲取售後團隊及用戶的反饋,研發團隊屢次設計、驗證,科學合理的劃分出多種型号,滿足不同用戶的生産需求。

瞭(le)解客戶需求,根據場(chǎng)地條件,設計施工方案

安排施工工程師,施工進(jìn)度,按質保量做好基礎(chǔ)建設。

整條生産(chǎn)線的正常運行,對客戶現場(chǎng)人員進行技術培訓。

定期客戶回訪,對現場(chǎng)問題提出合理改進意見,及備(bèi)件服務。